煤炭学报

作者：杨富鑫, 赵旭, 谭厚章, 王学斌,

关键词：生物质, 煤粉锅炉, 直接掺烧, 燃烧特性, 污染物, 粉煤灰,

生物质能源是一种零碳、可再生能源，利用大型机组掺烧生物质不仅可以实现生物质的高效利用，还可以明显降低燃煤机组CO2排放量。基于某660 MW超低排放燃煤机组，开展沙柳生物质颗粒掺烧试验；利用电厂现有制粉和燃烧系统，提出了磨煤机单独碾磨生物质的“单磨单烧”和煤与生物质混合碾磨的“单磨混烧”燃烧模式，分析了掺烧生物质对磨煤机运行、机组燃烧特性、锅炉热效率、污染物排放及粉煤灰水泥特性的影响。结果表明：基于电厂现有制粉系统及燃烧设备，可以实现生物质颗粒的稳定掺烧；“单磨单烧”工况给料量建议15～20 t/h，“单磨混烧”工况掺烧比例在3%～5%为宜。HP磨煤机对生物质颗粒燃料具有良好的适应性，磨制后的粉料满足要求，且单独磨制生物质或磨制较高比例生物质与煤混合物料时，运行电流较纯煤低。掺烧期间，燃烧器均可稳定燃烧，未出现提前着火或烧结现象。炉膛温度略有降低，降幅约15～32℃；空预器入口处烟气温度变化不大，锅炉热效率始终保持在92.83%～93.93%，几乎与纯煤工况热效率相当。掺烧生物质后炉膛的燃尽性能良好，对锅炉效率的影响不大。氧量是影响燃烧NOx生成的重要因素，通过调整送风参数，掺烧生物质可以降低烟气中NOx；不同工况“单磨单烧”后，粉煤灰强度活性大于70%，满足建筑用材标准。

来源：2025年第6期

《煤炭学报》期刊编辑部

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